大型立式金屬油罐，由于其直徑和高度較大，壁板較薄，不適于整體預(yù)制，只能在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行本體安裝。常見的施工方法有正裝法、倒裝法、氣頂法和水浮法幾種。

1正裝法

機(jī)械正裝法是按施工規(guī)范先將罐底在基礎(chǔ)上鋪設(shè)焊好，經(jīng)真空試漏合格后，將罐壁的第一圈板逐塊分別與底板按劃線垂直對(duì)好并施焊。當(dāng)?shù)谝蝗薇诮M焊完畢，檢查合格后再用機(jī)械逐塊吊裝第二圈壁板與第一圈壁板組裝焊接，按此方法直至最后一圈壁板組焊完成，再安裝頂板。此種施工方法，大部分作業(yè)均在高空進(jìn)行，不安全因素較多，較難保證質(zhì)量，目前一般很少采用。

充水正裝法適用于大容量的浮船式金屬儲(chǔ)罐的施工，它是利用水的浮力和浮船結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，為罐體組裝提供方便。其方法是先將罐底鋪設(shè)在基礎(chǔ)上，焊好后經(jīng)無損探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，將罐壁的第一圈壁板按線逐塊分別與罐底焊接，第一圈壁板安裝完畢，檢查合格后開始安裝儲(chǔ)罐的浮頂。當(dāng)浮頂安裝完后，進(jìn)行充水使浮頂上升到安裝其他圈壁板的合適位置，也就是將浮頂作為安裝操作平臺(tái)。此方法在安裝浮頂油罐時(shí)用的較多。

2倒裝法

與正裝法正好相反，倒裝法是先將底板鋪好后，然后從上到下進(jìn)行安裝。其安裝順序是先將罐頂和罐頂下的第一圈壁板在底板上裝配并安裝好，再將罐頂下的第二圈壁板圍在第一圈壁板的外圍，并以第一圈壁板為胎具，組對(duì)壁板的縱向焊縫并焊成圓形，將罐頂和第一圈壁板整體吊至第一、二圈壁板相搭接的位置停下點(diǎn)焊，再進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接。其他各帶壁板均依同樣方法順序安裝，直至儲(chǔ)罐的最下一圈壁板焊接后與罐底板焊接完成。倒裝法示意圖見圖10-1-5。

倒裝法安裝基本上在地面進(jìn)行，避免了高空作業(yè)，保證了施工安全，有利于提高工效和工程質(zhì)量，但需要較大的吊裝機(jī)具。

3充氣升頂法

充氣升頂法是罐壁倒裝法的另一種形式，采用充氣升頂法安裝油罐既節(jié)省人力、物力，又安全可靠，遠(yuǎn)比采用笨重的起重設(shè)備進(jìn)行倒裝法安裝要優(yōu)越得多。

充氣升頂法原理是利用罐體本身的結(jié)構(gòu)條件和密封性能利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送入壓縮風(fēng)所產(chǎn)生的浮力使上部罐體上升就位，當(dāng)罐體浮升到一定高度時(shí)，逐漸關(guān)小風(fēng)門，控制進(jìn)風(fēng)量，罐體即懸空平衡，此時(shí)可逐圈組裝焊接，直至最后一圈壁板安裝完畢，并與罐底連接。

在油罐施工中，由于施工單位各自的裝備和施工條件不同，因而采用的施工方法也不盡相同，有關(guān)定額對(duì)油罐的施工方法是綜合考慮的，常用的油罐施工方法下見表。

各類油罐的施工方法選定

油罐類型

施工方法

水浮正裝法

抱桿倒裝法

充氣升頂法

整體吊裝法

拱頂油罐m3    —    100～700    1000～20000    —    

無力矩油罐m3    —    100～700    1000～5000    —    

浮頂油罐m3    3000～50000    —    —    —    

內(nèi)浮頂油罐m3    —    100～700    1000～5000    —    

臥式油罐m3    —    —    —    各種容量    

(六)金屬油罐的檢驗(yàn)

按照設(shè)計(jì)技術(shù)條件和規(guī)范要求，金屬油罐在安裝完后，需對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷，應(yīng)分別對(duì)罐底板、罐壁板和罐頂板的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。

1罐底板焊縫檢驗(yàn)

罐底焊接后，通常用真空箱試驗(yàn)法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。真空箱是一個(gè)無底矩形試驗(yàn)箱，箱底周邊裝有海綿狀泡沫塑料，頂部裝窺視鏡。試驗(yàn)前在焊道上涂刷肥皂液，然后將真空箱置于焊道上，開動(dòng)真空泵，使箱內(nèi)處于真空狀態(tài)，當(dāng)焊縫有穿透性裂紋和穿透性氣孔等缺陷時(shí)，空氣就會(huì)從上述焊縫缺陷中穿過而產(chǎn)生肥皂泡。在缺陷處作出標(biāo)記，以便返修。然后用同樣方法把真空箱移到下一段焊道上進(jìn)行檢驗(yàn)，直至全部檢驗(yàn)完畢。

2罐壁板焊縫檢驗(yàn)

罐壁板焊縫嚴(yán)密性檢驗(yàn)一般采用煤油試漏法。此法是在需檢驗(yàn)的焊縫部位（外壁）涂刷一層白堊水溶液，然后在焊縫的另一面（內(nèi)壁），以0.1～0.2MPa的壓力噴射煤油，經(jīng)過一段時(shí)間，檢查焊道外表面。當(dāng)焊縫有穿透性焊接缺陷時(shí)，煤油會(huì)滲透到白堊的表面，出現(xiàn)明顯的煤油斑點(diǎn)，即可確定焊縫缺陷位置，進(jìn)行返修處理。

3罐頂板焊縫檢驗(yàn)

罐頂板焊縫一般采用煤油試漏或壓縮空氣試驗(yàn)法檢驗(yàn)其嚴(yán)密性。壓縮空氣試驗(yàn)法是在需檢驗(yàn)焊縫的內(nèi)部通入壓縮空氣，并在焊縫外部表面涂肥皂水，未發(fā)現(xiàn)氣泡為合格。

4油罐充水試驗(yàn)

對(duì)油罐的罐底、罐壁、罐頂分別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)后，應(yīng)再進(jìn)行充水試驗(yàn)，并檢查下列試驗(yàn)內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性，罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性，固定罐頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定及嚴(yán)密性，浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性，中央排水管的嚴(yán)密性，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。

罐底的嚴(yán)密性以罐底無滲漏為合格。罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性以充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h罐壁無滲漏、無異常變形為合格。固定罐頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)方法是：罐內(nèi)充水高度大約1m后，將所有管口封閉，進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，在罐頂焊縫表面涂以肥皂水，應(yīng)以罐頂無異常變形、焊縫無氣泡為合格。若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)在補(bǔ)焊后重新進(jìn)行試驗(yàn)。浮頂?shù)纳翟囼?yàn)應(yīng)以升降平穩(wěn)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及密封裝置無卡澀現(xiàn)象、浮梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格。

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